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電動小流量控制調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZDLP-25C電動小流量控制調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成，是一種高性能的調(diào)節(jié)閥，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中 電動執(zhí)行機構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

• 產(chǎn)品型號：ZDLP-25C
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2025-12-12
• 訪  問  量：3463

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、產(chǎn)品介紹：

 ZDLP-25C電動小流量控制調(diào)節(jié)閥它由LK-3000型電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成，是一種高性能的調(diào)節(jié)閥，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。

  電動執(zhí)行機構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

二、主要特點：

  電動調(diào)節(jié)閥配用LK-3000型直行程電動執(zhí)行器，體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便，無調(diào)整電位器，可靠性高、噪聲小。

  LK-3000電動執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。

有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。

  LK-3000電動執(zhí)行機構(gòu)功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開；或關(guān)；或保持；或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。

  ZDLP-25C電動小流量控制調(diào)節(jié)閥采用頂端導(dǎo)向，單座密封機構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結(jié)構(gòu)系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能，是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥，也可以作切斷閥用。
三、主要參數(shù)：

執(zhí)行機構(gòu)型式：LK-3000型電動直行程機構(gòu)

輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V

輸入阻抗：250?8500K?

輸出信號：4~20mADC

輸出大負載：<650?

斷信號閥位置：可任意設(shè)置為保持/全開/全關(guān)/0~100間予置的任意值

電   源：220V±10%/50Hz

推力規(guī)格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN

閥作用型式：任意設(shè)置正/反作用

保護等級：IP65

基本誤差：±1.0%

死    區(qū)：≤±1.0%

回    差：≤±1.0%

閥體：

公稱通徑：20~150mm

公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa

連接形式：法蘭連接按

材    料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M

上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃

延 長 型：-50~17℃

散 熱 型：+220~+420℃

填    料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨

閥內(nèi)組件：

閥內(nèi)結(jié)構(gòu)：上導(dǎo)向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）

材    料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6

流量特性：線性、等百分比、快開

泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級

基本誤差：±1.0%

死    區(qū)：≤±1.0%

可調(diào)范圍：50:1

執(zhí)行機構(gòu)動作模式選擇：

允許壓差                                                     100KPa

外形尺寸、重量：

法蘭尺寸及標(biāo)準(zhǔn)：

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113-88、JB/T79-94

法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面

PN40、PN64為凹面

結(jié)構(gòu)長度：GB/T1221-89

四、電動執(zhí)行器的故障及排除方法：

　　1、故障現(xiàn)象：裝置不動作，DCS報超時報警。

　　故障原因：a、電源沒送上(包括主回路及控制回路電源)b、主回路缺相。c、控制回路不通(限位接點未閉合、DCS帶連鎖保護等)

　　故障處理：a、檢查各回路電源電壓是否正常，若無電則送電。b、檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象，若有則查出斷路點恢復(fù)。c、檢查開/關(guān)閥限位及力矩開關(guān)動作是否正常，該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護等。

　　2、故障現(xiàn)象：DCS操作指令一經(jīng)發(fā)出即報“故障“報警

　　故障原因：a、主回路有短路現(xiàn)象，造成熱繼電器保護動作或電源開關(guān)跳閘。

　　b、電動裝置內(nèi)部機械或閥門本體卡澀造成過力矩保護動作。

　　c、電動裝置的力矩控制機構(gòu)本身存在故障或力矩整定值太小。

　　故障處理：a、檢查電源開關(guān)是否跳閘，檢查熱繼電器是否動作，若有則進行復(fù)歸并進一步查找短路點，實際工作中曾遇到的一種情況值得注意，即短路點發(fā)生在裝置電機引線處，查找此故障點頗費了一番功夫，用萬用表測量電機引線對外殼接地，起初以為是電機定子線圈碰殼，待拆下電機后才發(fā)現(xiàn)系該裝置在裝配過程中不注意，將電機引線夾在連接口凸臺上損壞了絕緣造成短路，重新處理絕緣并小心安裝后試車正常。

　　b、手動盤車查看傳動機構(gòu)是否卡澀，閥門本體是否卡澀，若確有卡澀則需將裝置與閥體分離，再分別盤車查看卡澀部位是在裝置內(nèi)部還是在閥門本體上，具體處理方法見下面機械方面的故障處理。

　　c、檢查裝置的力矩整定值，一般根據(jù)閥門的大小進行整定，裝置在出廠前已按要求調(diào)整好的力矩不需再行調(diào)整，建議根據(jù)現(xiàn)場實際要求，將力矩值調(diào)整在6-8之間為宜，除非特殊情況下為了確保閥門的關(guān)閉嚴密，可將力矩放大到9或10(及極限值)，關(guān)閥操作結(jié)束后還應(yīng)將力矩調(diào)小。

本、產(chǎn)品使用要求：

  ⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

  ⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者調(diào)節(jié)閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

  ⑶安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

  ⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

  ⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

  ⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

  ⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

六、訂貨要求：

 訂貨時需提供以下參數(shù)。

1、公稱通徑

2、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)

3、電動執(zhí)行機構(gòu)要求

4、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量

5、是否有其它特殊要求